【工藝介紹】：利用多種脫水設備將尾礦漿進行多級脫水，以形成含水率低、易沉淀固化和可堆存礦渣進行干式堆存的工藝方法。尾礦干排工藝緩解了尾礦庫庫容壓力、減少了尾礦庫安全隱患，同時也增加了尾礦再利用手段。
【應用范圍】：鑫海尾礦干排系統主要用于選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝，達到尾礦干堆的目的，從而避免環境污染，是實施綠色礦山的必選工藝。
尾礦漿經渣漿泵送至水力旋流器進行濃縮和分級，其中沉砂進入高效高頻脫水篩進行脫水處理，溢流進入高效化改造濃縮機濃縮。經脫水篩處理后的粗粒尾礦直接由運輸機送至料場堆存，經濃縮機處理后的尾礦進入壓濾機壓濾脫水，濾餅自動卸到運輸機送至料場堆存。
鑫海尾礦干排設備主要由水力旋流器、高效化改造濃縮機、高效高頻脫水篩、廂式壓濾機構成。
濃縮脫水型水力旋流器的上部設置了一個虹吸裝置，下部設置魚尾裝置，通過調整虹吸裝置來調整底流濃度的大小，一般可調整到75%左右，使尾礦干排工藝所需的濃縮機等后續設備投資大量減少；
高效深錐多錐濃縮機內裝有傾斜板，增加了濃縮機的沉降面積，使濃縮機的沉降面積增大8倍以上，提高底流濃度和處理能力。
高頻高效脫水篩采用獨特的篩板結構，加上電機的多頻振動，不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔，而且脫水效率更高；
廂式壓濾機有箱式壓濾機和板框壓濾機兩種，采用高壓強脫水，過濾后干渣含水率達到8%以下。
尾礦脫水效果好：運用三種高效脫水設備依次脫水：鑫海濃縮型水力旋流器+高效深錐濃密機+高效多頻脫水篩，使最終含水率低于20%，實現干式排放。
工藝運行成本低：尾礦干排工藝獨特的設備組合使設備投資和土建投資很小，而且鑫海脫水設備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進一步降低運行成本。
使用壽命長：尾礦干排工藝所用設備內襯鑫海耐磨橡膠，耐磨指數可達128%，并且可根據具體礦漿性質來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產線壽命為普通設備生產線的2倍，大大減少人工維護，運營成本至少減少2元/噸以上。
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