【工藝介紹】：CIL (Carbon In Leach)浸出工藝，即炭浸法提金，是一種向礦漿中加入活性炭并同時進行浸出和吸附金的工藝流程，其簡化CIP（Carbon In Pulp）炭漿法工藝中氰化浸出礦漿和活性炭吸附這兩步為一步，在減少損耗的同時降低管理成本。同傳統的CCD工藝相比，更是節省了66%的投資成本，是現代化金礦選礦首選的工藝流程。
【應用范圍】： 金礦CIL炭浸法工藝適用于品位高的大型金礦選礦和伴生銀銅含量較多的金礦。相比于炭漿法和傳統方法，利用此法可以得到顯著的經濟效益提升。對于小型金礦則推薦鑫海金精礦浮選工藝。
金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程，對于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程，從而實現有用礦物的富集。
1.CIL金礦工藝在破碎磨礦階段后，將礦漿加入9只呈階梯布置的鑫海高效氰化浸出槽中，先在頭2只進行金礦漿的氰化，在后6-7只浸出槽中邊進行氰化邊加活性炭進行逆流吸附作業。相比于CIP金礦工藝和其他傳統工藝，鑫海CIL金礦工藝大大縮短了氰化作業時間，減少了金在滯留環節中的資金積壓，以一個月處理量10萬噸的7.5g/t金礦氰化廠為例，CIL炭浸法相比于CIP炭漿法節省投資成本48.6萬美元，減少金滯留在生產中的積壓20.17萬美元，扣除工藝中多付出的1.26萬美元活性炭成本，節省和提前回收資金67.51萬美元。
2.在加活性炭的環節，將鑫海選礦設計院特別選取的進口椰殼活性炭（空穴小、活性高、耐磨、可再生）加入礦漿，利用其吸附金銀的特性溶解和吸附金銀離子形成載金炭。相比于傳統工藝，鑫海CIL炭浸法工藝設計中金銀的溶解伴隨著活性炭對其的吸附同步進行，不會因為離子濃度過高對其溶解產生影響，大大提高了對伴生金屬中銀銅等貴金屬的回收率，顯著提高經濟效益。
3.振動與脫水設備是礦漿與炭逆向運動的關鍵設備，利用鑫海礦裝設計的液壓壓濾機和高效高頻脫水篩，可以有效減少礦漿在連續泵送和振動篩面上的炭磨損，降低成本，便于維護操作。攪拌過程中用到的中央充氣提升管可以使礦漿進行小循環，相比于其他機械攪拌槽，鑫海的這一設計可以使電耗減少70%，且固體物料均勻懸浮，活性炭磨損小，金的回收率高。是現代化氰化廠中的重要設備。
4.鑫海一體化作業解吸電解系統使用氰化鈉與氫氧化鈉混合液對載金炭中的金進行高溫解吸電解。首先經過淘洗器去除木屑等雜物，之后運用鑫海高溫高壓解吸法在150攝氏度，0.5Mpa的高溫高壓環境下進行金的解吸，這一設計可以在2-6小時內將99%的金解析下來。載金炭經解吸獲得的貴液中含金銀氰化絡離子濃度較高，而雜質離子大為減少，為電積法從貴液中還原回收金提供了理想的溶液，最后經鑫海一體化作業解吸電解系統的處理，即可安全經濟的得到高純度的固體金。
鑫海礦裝為坦桑尼亞某礦業公司設計的1200噸/天金礦選礦廠項目即運用了CIL提金工藝，經工藝設計土建和安裝調試后現已投產，該項CIL提金方案最終可得金浸出率為91.5%，為礦主帶來了可觀的經濟收益。
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